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新型助磨劑在人造石專用碳酸鈣中的應(yīng)用


       前言

       新型人造石專用碳酸鈣降吸油值助磨偶聯(lián)劑H-507B是我公司自主研發(fā)的新一代助磨偶聯(lián)劑。本產(chǎn)品用于人造石專用碳酸鈣粉體助磨,有使粉體吸油值降幅大、增強(qiáng)粉體與基體樹脂的相容性、促進(jìn)人造石預(yù)制體成團(tuán)性、縮短人造石預(yù)制體混煉時間、消除人造石氣孔和蜂窩、提高人造石致密度和強(qiáng)度等效果,是           目前用于碳酸鈣助磨、增質(zhì)、提高性能、降低吸油值的極優(yōu)助劑。

        一、產(chǎn)品介紹

本品用于碳酸鈣粉體助磨,在研磨時吸附于物料的新生表面,減小顆粒斷裂時產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展所需的外應(yīng)力,促進(jìn)裂紋的擴(kuò)展。隨著顆粒比表面積和比表面能的增大,相鄰原子間的鍵力發(fā)生斷裂,這種鍵力在粉碎后形成的新表面上被自然激活。由于粉碎初期,新生表面趨向于沿顆粒內(nèi)部原生微細(xì)裂縫或強(qiáng)度削弱的部位生成,因此新生表面上的鍵力較小。隨著粉碎時間的延長及粒徑的減小,新生表面上的不飽和程度越發(fā)增大。表面能的增大和機(jī)械激活作用使得加入的本品在新生表面上自發(fā)進(jìn)行物理吸附和化學(xué)吸附,其中化學(xué)吸附作用更加突出。由于這些分子的吸附降低了表面能,產(chǎn)生了空間位阻,故可以阻止顆粒的聚集和重結(jié)晶。起到分散和助磨的作用,生產(chǎn)中表現(xiàn)為提高研磨效率、降低研磨成本。

另一方面,由于本品的特殊結(jié)構(gòu),使碳酸鈣粉體表面形成的包覆層與基料樹脂有更好的相容性,而粉體與樹脂間的分子橋作用、表面潤濕作用、化學(xué)鍵作用,使得經(jīng)本品改性后的碳酸鈣粉體有更低的吸油值和更好的成團(tuán)性,在崗石生產(chǎn)中表現(xiàn)為減少樹脂用量,縮短混料時間,能大大降低崗石生產(chǎn)成本。

攤幅度是應(yīng)用在崗石碳酸鈣粉體中檢查觸變性能的有效方法,即額定量粉體添加額定量的樹脂,混勻后放置于玻璃板上延展的最大直徑,主要考核的是粉體在混合體系中的流動性和相容性。經(jīng)本品改性后的碳酸鈣粉體攤幅度更好(數(shù)據(jù)見文章后半段實驗數(shù)據(jù));經(jīng)大量實驗和生產(chǎn)廠家信息反饋表明,經(jīng)本品改性后的碳酸鈣填料用于人造崗石的生產(chǎn)中,可降低樹脂用量、縮短混料時間、改善人造崗石的強(qiáng)度、實心度、降低加工過程中的破損率,使外觀色澤均勻,無氣孔、起皮、蜂窩等現(xiàn)象。而且成品各項物理指標(biāo)均得到提高,其在吸油值降幅及成團(tuán)性能等主要指標(biāo)上,大大優(yōu)于目前市場上的所有進(jìn)口和國產(chǎn)同類助磨劑。

       目前市面上用于人造石專用碳酸鈣的助劑主要有國產(chǎn)和進(jìn)口兩種,本文將提供幾組數(shù)據(jù)對比本公司產(chǎn)品和其他產(chǎn)品的應(yīng)用效果。人造石專用碳酸鈣主要考核指標(biāo)有吸油值、成團(tuán)性、相容性等,本文中,吸油值采用蓖麻油做吸油值;成團(tuán)性用如意樹脂與粉體混合成團(tuán)時間來考核,即額定粉體添加額定樹脂攪拌粘結(jié)成團(tuán)需要的最短時間;相容性用攤幅度來考核,本文旨在用最直觀的方式來展示各類助劑的性能指標(biāo)。

       二、應(yīng)用實驗

下面介紹失眠上此類助劑與本公司生產(chǎn)的H-507B助磨偶聯(lián)劑進(jìn)行的對比實驗。實驗設(shè)計如下:

實驗用碳酸鈣:廣西某鈣粉廠生產(chǎn)的碳酸鈣混合粉,組分和混合比例為:325目:400目:800=7:2:1

實驗助劑:本公司生產(chǎn)H-507B、某進(jìn)口同類助劑A、某國產(chǎn)同類助劑B

實驗條件:高速攪拌機(jī),80℃,3分鐘

改性后的碳酸鈣粉蓖麻油吸油值數(shù)據(jù)如表一所示。

表一、吸油值數(shù)據(jù)對比

 

空白未改性

H-507B

進(jìn)口A

國產(chǎn)B

吸油值  %

14.6

11

12.8

13.3

降幅  %

   

24.7

12.3

9

 

       由圖一可以看出,H-507B比其他助劑有更低的降吸油值能力,經(jīng)大量實驗和應(yīng)用數(shù)據(jù)表明,H-507B改性后粉體的吸油值降幅能達(dá)到20%以上,用于人造石專用碳酸鈣的立磨研磨加工中,能使粉體的吸油值達(dá)到10g/100g,甚至更低(視礦石品質(zhì)和粉體粒徑分布情況而定),這種低吸油值的碳酸鈣粉在國內(nèi)同類產(chǎn)品中應(yīng)屬佼佼者。

       我們采用成團(tuán)時間來考核粉體的成團(tuán)性,本文采用50g改性碳酸鈣粉添加10g人造石樹脂,用攪拌機(jī)攪拌使混合體自然粘結(jié)成團(tuán),時間計算以攪拌開始起,至粘結(jié)成團(tuán)止。具體數(shù)據(jù)見表二。

表二、成團(tuán)時間數(shù)據(jù)對比

分 組

空白未改性

H-507B

進(jìn)口A

國產(chǎn)B

成團(tuán)時間 s

   

47

102

95

 

       由表二可以看出,經(jīng)H-507B改性后的碳酸鈣粉成團(tuán)時間最短,其次為國產(chǎn)助劑、進(jìn)口助劑,未經(jīng)過改性的空白碳酸鈣粉未成團(tuán)。這說明經(jīng)H-507B改性后的粉體有更好的成團(tuán)性,這種粉體用于人造石生產(chǎn)中能縮短人造石預(yù)制體的混合時間,提高產(chǎn)量和效率。

        成團(tuán)性實驗后的實驗樣品可用來接著做攤幅度實驗,即將成團(tuán)性實驗中最后粘結(jié)成團(tuán)的碳酸鈣粉體與樹脂的混合體取出,糅合成光滑球體,置于光滑玻璃板上,放置一定時間,檢測球體延展的最大直徑。本所測的為3小時攤幅度,實驗效果如圖一,實驗數(shù)據(jù)如表三。

圖一、3小時攤幅度效果圖


 

表三、攤幅度實驗數(shù)據(jù)對比

分 組

空白未改性

H-507B

進(jìn)口A

國產(chǎn)B

攤幅度mm

50

93

82

59

 

      由以上數(shù)據(jù)表明,H-507B改性后的碳酸鈣粉體有更好的攤幅度,這說明H-507B改性的碳酸鈣在人造石預(yù)制體中有更好的流動性和相容性,這使得人造石生產(chǎn)中預(yù)制體混合更均勻,人造石制品表面更光滑,制品物理性能更優(yōu)越。

        綜上所述,通過本文實驗所提供的數(shù)據(jù),本公司生產(chǎn)的H-507B在降低粉體吸油值、增加粉體相容性、流動性、成團(tuán)性方面有顯著效果,比目前市面上所用的其他同類產(chǎn)品效果更優(yōu)。

除以上所述的各類性能外,本品還有優(yōu)越的助磨性,據(jù)使用本品的碳酸鈣廠家反饋,使用本品增加了研磨效率,提高了產(chǎn)量,減少了單位能耗。因涉及客戶保密問題,本文暫不提供數(shù)據(jù)。

       使用方法

       1、將本品用5-15倍水稀釋(根據(jù)粉體的水分含量不超過0.3%調(diào)整稀釋水用量,一般推薦用10倍水稀釋)。用計量泵將稀釋后的助劑以噴霧形式均勻噴灑在顎破后的碎石表面,礦石經(jīng)傳送裝置傳送進(jìn)磨粉主機(jī),進(jìn)行研磨加工。

       2、一般情況下本品無需與其他助劑搭配使用,若需要添加其他助劑,需先加入本品,再加入其他組分。

       3、稀釋后的助劑請盡快使用,稀釋后擺放時間超過48小時的產(chǎn)品原則上不建議使用,以免影響使用效果。

       4、本品的參考用量為0.05%-0.2%。

       四、結(jié)束語

       H-507B是重慶市嘉世泰化工有限公司歷時多年研發(fā)的新型助磨劑,目前正在申請國家發(fā)明專利,現(xiàn)已于多個碳酸鈣生產(chǎn)廠家進(jìn)行了上機(jī)生產(chǎn)且市場反饋良好,在此也希望更多有需要的廠家和同行與我們聯(lián)系,希望通過大家共同努力,將這個產(chǎn)品做到更好,為人造石行業(yè)的發(fā)展添磚加瓦。